目前關于Zn-Al-Mg鍍層合金耐腐蝕性能研究較多。對于Zn-Al-Mg合金耐腐蝕性能的研究，多數采用交流阻抗法、鹽霧試驗法、或采用接近實用條件的循環腐蝕試驗法（在設定鹽水噴霧、干燥、濕潤條件下的循環試驗）,長時間的大氣腐蝕以及封閉腐蝕環境下對鍍層表面腐蝕產物以及鍍層組織變化情況進行研究。對于Zn-Al-Mg耐腐蝕性能提高的原因，主要有以下幾種解釋。
1）鋅浴中添加鎂可以降低晶間腐蝕速度，提高鍍層的耐蝕性。這種解釋主要是針對合金中添加的Mg含量較少（Mg<0.2%）,Mg能夠起到細化晶粒、強化晶界的作用。
2）提高基體的電極電位。鎂的添加使鋅基合金腐蝕電位正移，腐蝕電流明顯下降。也有研究者認為Zn-Al鍍層合金中加入Mg后，腐蝕電位變化不大，但交流阻抗增大，電極雙層電容變小，即腐蝕反應被延滯，從而提高了鍍層的耐電化學腐蝕能力。
3）Mg的加入，促進鍍層表面生成了穩定的，致密的腐蝕產物，提高了鍍層的耐腐蝕性能。這致密的腐蝕產物抑制了氧的擴散，因此耐腐蝕性能提高。但對于這層致密的腐蝕產物有不同的看法。
4）Mg溶解后緩沖效應。Mg溶解后能降低陰極位置的PH值,阻礙了ZnO的生成，抑制氧的還原。很多研究學者認為它比堿式碳酸鋅更有保護性能。
從以上可以看出，對于Zn-Al-Mg鍍層優良的耐腐蝕性能是一致公認的，對于Zn-Al-Mg合金耐腐蝕性能提高的機制可以是多種機制聯合起作用，不單單取決于一種腐蝕機制。所以廣泛應用在養殖業、海邊別墅建筑等。
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