高耐蝕性熱浸鍍鋅鋁鎂鍍層產品

基板材料為DX54D，選取雙面100g/m2純鋅鍍層和雙面70 g/m2鋅鋁鎂鍍層產品進行比較試驗。

結果表明，純鋅鍍層產品1周后出現紅銹；鋅鋁鎂產品2周內均為出現紅銹。根據紅銹出現時間推算，鋅鋁鎂鍍層平面耐蝕性能大約是純鋅鍍層的3倍，試驗結果如下圖所示。

鋅鋁鎂鍍層產品是在原熱鍍鋅技術的基礎上通過對產線改造開發的鍍鎂鋁鋅三元合金高耐蝕鋼帶。
鋅鋁鎂三元合金鍍層鋼帶具有高耐蝕性，其耐蝕性是同等鍍層重量純鋅鍍層產品（GI）的5倍以上，切口的耐蝕性尤其明顯，可以取代成形后加工再熱浸鍍鋅的鋼帶。

鋅鋁鎂鍍層的耐蝕機理：

鍍層中的鎂(Mg)成分有利于促進生成狀態非常穩定且組織縝密的細致保護膜-simonkolleite (Zn5(OH)8Cl2 · H2O), 在鍍層表面生成并維持膜狀的覆蓋層, 從而發揮優異的耐蝕性。

含有鎂、鋁元素鍍層產品由于鎂元素的流動，隨著時間推移在切口部位形成致密保護膜，增加耐蝕性；GI的切面只生成了排列不密集且多孔性的覆蓋物，鋁鋅在試驗后切口部位的鐵基板未受到覆蓋。

鋼帶經過加工的切面部位, 上部的鍍層發生溶解并逐步覆蓋切面, 促進狀態穩定的保護膜的生成。 將發揮優異的耐蝕作用。

特點：

鋅鋁鎂鍍層是通過鋁和鎂的作用，使熱浸鍍鍍層具備優良的耐蝕性、耐磨性和加工性，可廣泛用于各個領域。鋅鋁鎂鍍層產品可以讓使用GI產品的客戶在不改變現有的加工、組裝、涂漆等工序，直接替換為鋅鋁鎂鍍層。

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